TL(TLL)系列 脱硫循环泵

TL(TLL)系列
脱硫循环泵









靖江市锦鑫泵业有限公司


产品简介
TL(TLL)型系列脱硫泵是我公司在ZJ型系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上,针对我国烟气脱硫泵的特点,吸收国内同类产品的先进技术,精心研究的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量范围可达5600m3/h,泵的扬程一般在100m以下,涵盖了所有脱硫泵系列用泵工况,可用作吸收塔大型浆液循环泵及石灰石浆液输送泵,石膏浆液排出泵、回收泵、地坑泵等。
结构形式
TL型采用卧式、单泵壳、单级吸收、托架式(或悬架式)结构
TLL型采用单泵壳立式结构,加长型立式脱硫泵可满足各种工况要求
适用工况
浆液PH值:2.5~13
氯离子浓度:≤60000ppm
重量浓度:≤60%
介质浓度:≤120℃
性能与材料特点
泵效率高,使用寿命长,运行可靠
过流部件采用全金属耐磨蚀铬镍合金材料,耐磨损与耐腐蚀兼顾,表面间间隙小,具有性能优良的耐氯化物的应力腐蚀裂纹能力及更高的机械强度
运行可靠性高,全金属泵克服了非金属泵内衬更容易出现脱落、撕裂、变形等特点。
水力摩擦损失小,比同参数的非金属泵效率高3%以上
全金属泵几何尺寸易控制保证,零件表面光洁度高,部件配合间隙小,溶剂效率高,综合效率比非金属泵高5%以上。
过流部件使用寿命长,金属护板承受剪切滑动能力比一般非金属材料强,能经受长期的剪切磨损。
动态抗磨性0.008-0.08mm/年,抗拉强度高,在长期磨蚀工况下能保持恒定的性能。





型号意义

卧式泵
300 TL - 6058
6058)—— 叶轮直径原有60cm切割为58cm
TL ——卧式脱硫泵
300 ——泵出口直径300mm




立式泵
65 TLL - 3028
3028) ——叶轮直径原有30cm切割为28cm
TLL——立式脱硫泵
65——泵出口直径65mm



TL系列脱硫泵型谱图(1)




TL系列脱硫泵型谱图(2)



TLL系列脱硫泵型谱图(3)




TL(TLL)系列脱硫泵主要技术参数(1)


型号 允许配
最大功率
(KW)
清水性能 间断通过
最大颗粒
(mm)
泵重
(kg)
流量Q
(m3/h)
扬程H
(m)
转速n
(r/min)
最高
效率(%)
汽蚀余量
(NPSH)r(m)
800TL-90 900 3142-9700 6.0-28.7 300-592 89.3 2.0 181 5900
700TL-84 630 2157-7360 5.2-24.5 300-591 88.8 2.0 168 5420
600TL-82 500 1664-5600 5.2-27.8 300-595 88.3 2.2 152 4900
500TL-85 400 1036-4080 5.7-26.8 300-591 84.7 3.1 135 4500
350TL-78 500 720-2865 11.6-51.1 400-740 78.0 3.5 104 3700
300TL-60 400 580-2403 8.9-53.1 490-989 81.1 4.3 96 2790
200TL-45 90 138-645 5.7-31.0 490-990 80.8 2.0 51 1750
150TL-55 132 139-630 11.3-53.7 490-990 78.1 2.3 56 1540
150TL-50 90 62-279 9.3-44.6 490-980 65.7 2.12 30 1470
150TL-40 132 122-503 11.2-61.2 700-1490 73.1 2.6 40 830
100TL-45 90 41-219 12.1-76.4 700-1480 51.8 2.4 24 800
100TL-40 75 61-268 12.0-61.0 700-1480 70.4 1.7 29 620
100TL-35 75 77-323 8.8-45.9 700-1480 73.2 1.9 42 550
80TL-36 37 41-167 8.9-47.1 700-1480 62.4 1.5 16 480
65TL-40 55 34-159 12.2-63.2 700-1480 62.1 2.1 16 490
65TL-30 22 21-99 7.0-35.6 700-1470 54.6 2.2 19 260
50TL-40 30 12-76 9.5-51.7 700-1470 45.1 1.2 10 320
50TL-30 18.5 16-78 6.1-36.3 700-1460 48.5 0.8 16 210
40TL-25 45 16.8-74.7 13.7-88.6 1400-2950 42.5 2.6 9 185




TL(TLL)系列脱硫泵主要技术参数(2)


型号 允许配
最大功率
(KW)
清水性能 间断通过
最大颗粒
(mm)
泵重
(kg)
流量Q
(m3/h)
扬程H
(m)
转速n
(r/min)
最高
效率(%)
汽蚀余量
(NPSH)r(m)
40TL-20 15 7.9-37.1 10.7-57.5 1400-2930 53.0 0.9 7 160
40TL-19 15 7.8-34.9 12.3-57.1 1400-2930 58.8 1.2 11 173
40TL-17 7.5 4.6-23.4 9.2-44.6 1400-2900 52.4 2.5 11 127
25TL-25 4 4.7-19.9 3.3-21.6 700-1440 38.0 3.3 5 107
25TL-15 5.5 4.4-19.3 6.2-34.4 1390-2900 41.8 1.3 8 89
150TL-35 30 99-364 3.0-17.9 490-980 69.0 / 15 800
100TL-34 45 74-293 5.5-36.8 700-1480 65.8 / 14 630
80TL-45 110 59-286 12.5-81.6 700-1490 58.4 / 15 680
80TL-36 45 50-201 7.3-45.5 700-1480 58.2 / 12 650
65TL-30 18.5 19-98 5.9-34.9 700-1470 53.7 / 8 440
50TL-40 30 15-65 8.6-58.3 700-1470 34.1 / 9 540
50TL-35 22 19-86 7.3-47.1 700-1470 48.1 / 15 500
50TL-20 4 8-38 1.4-10.7 700-1440 38.6 / 10 240
40TL-35 18.5 9.4-47.6 8.1-48.0 700-1470 38.7 / 7 500
40TL-25 5.5 4.9-22.9 3.9-21.5 700-1440 37.6 / 8 225
40TL-21 4 4.6-25.9 3.3-17.0 700-1440 44.6 / 10 210
25TL-15 5.5 4.3-19.3 3.9-30.8 1390-2900 29.8 / 8 176

注:1、(NPSH)r系指本样本中第二档转速时规定点值。
2、正常通过颗粒为允许间断通过的最大粒度的56%。



TL型吸收塔浆液循环脱硫泵结构图
1、泵体 8、轴
2、叶轮 5、轴套 9、圆螺母
3、泵盖 6、前轴承压盖 10、后轴承压盖
4、机封盒盖 7、轴承体 11、支脚




TLL型脱硫泵结构图

1、蜗壳 6、轴承体
2、叶轮 7、电机支座
3、后护板 8、出水管
4、支架 9、右支撑板
5、左支撑板






TL系列脱硫泵直联传动清水性能(1)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 必需汽蚀
余量(NPSH)r
配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m kw % m kw
800TL-90 592 6200
8800
9700
28.7
26.1
23.5
553.2
700.4
715.2
87.6
89.3
86.8
2.7
3.5
3.9
Y560-10
Y560-10
Y560-10
710/6000
900/6000
900/6000
492 5170
7338
8089
20.0
18.1
16.3
321.5
405.0
413.7
87.6
89.3
86.8
2.0
2.5
2.9
Y500-12
Y560-12
Y630-12
400/6000
500/6000
560/6000
700TL-84 591 4250
6300
7360
24.5
22.3
20.1
326.3
430.9
467.4
86.9
88.8
86.2
2.8
3.5
4.0
Y500-10
Y500-10
Y500-10
500/6000
560/6000
630/6000
493 3545
5255
6140
17.0
15.5
14.0
188.9
250.0
271.6
86.9
88.8
86.2
2.0
2.6
3.0
Y450-12
Y500-12
Y500-12
250/6000
315/6000
355/6000
600TL-82 595 3300
4700
5300
5600
27.8
24.7
21.7
20.4
343.2
358.0
362.9
368.2
72.8
88.3
86.3
84.5
3.0
3.7
4.0
4.0
YKK5601-10
YKK5601-10
YKK5601-10
YKK5601-10
500/6000
500/6000
500/6000
500/6000
490 2718
3871
4365
4612
18.9
16.8
14.7
13.8
192.2
200.6
202.5
205.1
72.8
88.3
86.3
84.5
2.2
2.8
3.0
3.0
YKK5003-12
YKK5003-12
YKK5003-12
YKK5003-12
280/6000
280/6000
280/6000
280/6000
500TL-85 591 2040
3400
4080
26.8
24.4
22.0
204.5
266.7
305.2
72.8
84.7
80.1
4.1 Y450-10
Y450-10
Y450-10
250/6000
355/6000
400/6000
493 1702
2836
3403
18.6
17.0
15.3
118.4
155.0
177.0
72.8
84.7
80.1
3.1 Y450-12
Y450-12
Y450-12
220/6000
220/6000
220/6000
350TL-78 740 1332
2431
2865
51.1
44.5
39.6
289.6
377.7
408.7
64.0
78.0
75.6
6.5 Y450-8
Y50-8
Y500-8
355/6000
500/6000
500/6000
590 1002
1938
2284
32.5
28.3
25.2
146.9
191.5
207.3
64.0
78.0
75.6
3.5 Y450-10
Y450-10
Y450-10
185/6000
250/6000
280/6000
300TL-60 989 1170
1779
2403
53.1
47.1
36.1
235.6
281.4
313.3
71.8
81.1
75.4
8.4 Y400-6
Y400-6
Y400-6
315/6000
355/6000
400/6000
742 878
1335
1803
29.9
26.5
20.3
99.6
118.8
132.2
71.8
81.1
75.4
4.3 Y355M1-8
Y355M2-8
Y355M2-8
132/380
160/380
160/380

TL系列脱硫泵直联传动清水性能(2)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 必需汽蚀
余量(NPSH)r
配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m kw % m kw
200TL-45 990 279
557
645
31.0
26.1
233.3
37.4
49.0
52.6
62.9
80.8
77.8
3.3 Y280M-6
Y315S-6
Y315S-6
55/380
75/380
75/380
730 206
210
475
16.9
14.2
12.7
15.1
19.6
21.1
62.9
810.8
77.8
2.0 Y225M-8
Y250M-8
Y250M-8
22/380
30/380
30/380
150TL-55 990 280
517
630
53.7
48.0
45.9
64.8
88.3
100.8
63.2
76.5
78.1
3.7 Y315M-6
Y315L1-6
Y315L2-6
90/380
110/380
132/380
740 209
387
471
30.0
26.8
25.7
27.0
36.9
42.2
63.2
76.5
78.1
2.3 Y280S-8
Y315S-8
Y315S-8
37/380
55/380
55/380
150TL-50 980 123
221
279
44.6
40.1
37.2
27.6
36.9
43.4
54.1
65.4
65.2
3.5 Y250M-6
Y280M-6
Y280M-6
37/380
55/380
55/380
730 92
165
208
24.7
22.3
20.6
11.4
15.3
17.9
54.1
65.4
65.2
2.1 Y225S-8
Y225M-8
Y250M-8
18.5/380
22/380
30/380
150TL-40 1490 260
440
503
61.2
53.8
50.7
38.8
88.2
95.4
63.0
73.1
72.8
6.5 Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
90/380
110/380
132/380
980 171
289
331
26.5
23.3
21.9
19.6
25.1
17.1
63.0
73.1
72.8
2.6 Y225M-6
Y250M-6
Y250M-6
30/380
37/380
37/380
100TL-45 1480 88
166
219
76.4
65.2
54.3
43.6
56.9
66.5
42.0
51.8
48.7
6.0 Y250M-4
Y280S-4
Y280M-4
55/380
75/380
90/380
970 57
109
144
32.8
28.0
23.3
12.1
16.0
18.8
42.0
51.8
48.7
2.4 Y200L1-6
Y200L2-6
Y225M-6
18.5/380
22/380
30/380
100TL-40 1480 129
219
268
61.0
56.1
53.6
37.7
48.7
55.6
56.9
68.7
70.4
3.5 Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
55/380
75/380
75/380
970 85
144
176
26.2
24.1
23.0
10.7
13.8
70.4
56.9
68.7
70.4
1.7 Y180L-6
Y200L2-6
Y200L2-6
15/380
22/380
22/380



TL系列脱硫泵直联传动清水性能(3)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 必需汽蚀
余量(NPSH)r
配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m kw % m kw
100TL-35 1480 163
278
323
45.9
41.5
39.2
33.5
43.7
47.1
60.9
71.9
73.2
4.1 Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
45/380
55/380
75/380
970 107
182
212
197
17.8
16.8
9.4
12.3
13.3
60.9
71.9
73.2
1.9 Y180L-6
Y200L1-6
Y200L1-6
15/380
18.5/380
18.5/380
80TL-36 1480 86
151
167
47.1
42.0
39.9
23.3
28.5
29.3
47.4
60.7
62.0
3.2 Y200-4
Y225S-4
Y225S-4
30/380
37/380
37/380
970 56
99
109
20.2
18.0
17.1
6.5
8.0
8.2
47.4
60.7
62.0
1.5 Y160L-6
Y180L-6
Y180L-6
11/380
15/380
15/380
65TL-40 1480 71
141
159
63.2
57.5
54.6
26.2
36.6
38.1
46.7
62.1
62.1
4.5 Y225S-4
Y225M-4
Y250M-4
37/380
45/380
55/380
970 47
92
104
27.1
24.7
23.5
7.4
10.0
10.7
46.7
62.1
62.1
2.1 Y160L-6
Y180L-6
Y180L-6
11/380
15/380
15/380
65TL-30 1470 44
79
99
35.6
32.6
30.7
9.1
12.8
15.4
46.7
54.6
53.8
4.6 Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
15/380
18.5/380
22/380
960 29
51
64
15.2
13.9
13.1
2.6
3.5
4.2
46.7
54.6
53.8
2.2 Y132M2-6
Y132M2-6
Y160M-6
5.5/380
5.5/380
7.5/380
50TL-40 1470 33
68
76
51.7
43.4
40.8
13.1
17.8
18.9
35.4
45.1
44.7
2.5 Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
18.5/380
30/380
30/380
970 22
45
50
22.5
18.9
17.7
3.8
5.1
5.4
35.4
45.1
44.7
1.2 Y132M2-6
Y160M-6
Y160L-6
5.5/380
7.5/380
11/380
50TL-30 1460 34
55
78
36.3
31.9
26.4
7.8
9.9
12.4
43.1
48.5
45.4
1.6 Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
11/380
15/380
18.5/380
960 22
36
51
15.7
13.8
11.4
2.2
2.8
3.5
43.1
48.5
45.4
0.8 Y132M1-6
Y132M1-6
Y132M2-6
4/380
4/380
5.5/380



TL系列脱硫泵直联传动清水性能(4)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 必需汽蚀
余量(NPSH)r
配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m kw % m kw
40TL-25[a] 2950 35.5
58.8
74.7
88.6
73.5
60.8
20.7
27.7
31.2
41.3
42.5
39.6
- Y200L1-2
Y200L2-2
Y225M-2
30/380
37/380
45/380
1440 17.3
28.7
36.5
21.1
17.5
14.5
2.4
3.2
3.6
41.3
42.5
39.6
2.6 Y112M-4
Y132S-4
Y132S-4
4/380
5.5/380
5.5/380
40TL-20 2930 16.6
33.3
37.1
57.5
49.9
47.1
6.4
8.5
9.2
40.9
53.0
52.0
3.5 Y160M1-2
Y160M2-2
Y160M2-2
11/380
15/380
15/380
1430 8.1
16.3
18.1
13.7
11.9
11.2
0.7
1.0
1.1
40.9
53.0
52.0
0.9 Y90L-4
Y100L1-4
Y100L1-4
1.5/380
2.2/380
2.2/380
40TL-19 2930 16.3
30.0
34.9
57.1
54.9
53.7
6.5
8.1
8.7
39.2
55.4
58.8
4.9 Y160M1-2
Y160M2-2
Y160M2-2
11/380
15/380
15/380
1400 7.8
14.3
16.7
13.0
12.5
12.3
0.7
0.9
1.0
39.2
55.4
58.8
1.2 Y90L-4
Y90L-4
Y100L1-4
1.5/380
1.5/380
2.2/380
40TL-17 2900 9.4
17.9
23.4
44.6
42.7
39.3
3.4
4.2
4.8
33.2
49.5
52.4
4.5 Y132S1-2
Y132S2-2
Y132S2-2
5.5/380
7.5/380
7.5/380
1400 4.6
8.6
11.3
10.4
10.0
9.2
0.4
0.5
0.5
33.2
49.5
52.4
2.5 Y802-4
Y90S-4
Y90S-4
0.75/380
1.1/380
1.1/380
25TL-25 1440 9.6
17.8
19.9
21.6
16.6
13.9
1.7
2.1
2.2
33.2
38.0
33.8
7.1 Y100L2-4
Y112M-4
Y112M-4
3/380
4/380
4/380
910 6.0
11.2
12.5
8.6
6.6
5.5
0.4
0.5
0.6
33.2
38.0
33.8
3.3 Y90S-6
Y90L-6
Y90L-6
0.75/380
1.1/380
1.1/380
25TL-15 2900 9.2
17.1
19.3
34.4
29.5
27.1
2.6
3.3
3.5
32.7
41.8
40.8
5.3 Y132S1-2
Y132S1-2
Y132S1-2
5.5/380
5.5/380
5.5/380
1390 4.4
8.2
9.3
7.9
6.8
6.2
0.3
0.4
0.4
32.7
41.8
40.8
1.3 Y801-4
Y802-4
Y802-4
0.55/380
0.75/380
0.75/380



TLL系列脱硫泵清水性能(1)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 配套电机
r/min m3/h m kw %
150TLL-35 980 1498
332
364
17.9
13.2
12.1
15.3
17.5
18.0
63.1
68.1
66.8
Y225M-6V1
380V 30KW
730 147
247
271
10.0
7.3
6.7
6.3
7.2
7.4
63.1
68.1
66.8
Y180L-8V1
380V 11KW
590 119
200
219
6.5
4.8
4.4
3.3
3.8
3.9
63.1
68.1
66.8
Y160L-6B3
380V 11KW
100TLL-34 1480 157
214
293
36.8
32.6
24.4
26.1
29.2
33.5
60.2
65.1
58.2
Y225M-4V1
380V 45KW
970 103
140
192
15.8
14.0
105
7.4
8.2
9.4
60.2
65.1
58.2
Y180L-6V1
380V 15KW
80TLL-45 1490 125
237
286
81.6
66.8
56.7
53.3
73.8
84.1
52.2
58.5
52.6
Y315S-4V1
380V 110KW
980 82
156
188
35.3
28.9
24.5
15.1
21.0
23.9
52.2
58.5
52.6
Y250M-6V1
380V 37KW
80TLL-36 1480 105
144
201
45.5
41.4
32.5
25.0
27.9
32.8
52.1
58.2
54.2
Y225M-4V1
380V 45KW
970 69
94
132
19.5
17.8
14.0
7.0
7.8
9.3
52.1
58.2
54.2
Y180L-6V1
380V 15KW
65TLL-30 1470 39
59
98
34.7
32.0
25.9
8.4
9.9
13.4
43.7
51.9
51.7
Y180M-4V1
380V 18.5KW
960 25
38
64
14.8
13.6
11.0
2.3
2.7
2.7
43.7
51.9
51.7
Y132M2-6B5
380V 5.5KW
50TLL-40 1470 31
47
65
58.3
51.0
37.9
16.5
19.1
22.1
29.9
34.1
30.3
Y200L-4V1
380V 30KW
970 21
31
43
25.4
22.2
16.5
4.9
5.5
6.4
29.9
34.1
30.3
Y160L-6B5
380V 11KW

TLL系列脱硫泵清水性能(2)


型 号 转速 流量Q 扬程H 轴功率Pa 效率 配套电机
r/min m3/h m kw %
50TLL-35 1470 39
64
86
47.1
40.9
32.2
11.9
14.8
17.5
42.1
48.4
43.1
Y200L-4V1
380V 30KW
970 26
42
57
20.5
17.8
14.0
3.4
4.2
5.0
42.1
48.1
43.1
Y160M-6B5
380V 7.5KW
50TLL-20 1440 17
25
38
10.7
9.2
6.0
1.4
1.6
2.0
34.9
38.6
31.2
Y112M-4B5
380V 4KW
910 11
16
24
4.3
3.7
2.4
0.4
0.4
0.5
34.9
38.6
31.2
Y90L-6B5
380V 1.1KW
40TLL-35 1470 19.7
39.4
47.6
48.0
41.7
35.8
8.8
11.6
12.6
29.2
38.7
36.7
Y180M-4B5
380V 18.5KW
960 12.9
25.7
31.1
20.5
17.8
15.3
2.5
3.2
3.5
29.2
38.7
36.7
Y132M2-6B5
380V 5.5KW
40TLL-25 1440 10.1
18.4
22.9
21.5
19.0
16.8
2.3
2.6
2.8
26.1
36.6
37.6
Y112M-4B5
380V 4KW
940 6.6
12.0
14.9
9.2
8.1
7.2
0.6
0.7
0.8
36.1
36.6
37.6
Y100L-6B5
380V 1.5KW
40TLL-21 1440 9.5
20.3
25.9
17.0
15.3
14.0
1.6
2.0
2.2
27.9
42.4
44.6
Y112M-4B5
380V 4.0KW
910 6.0
12.8
16.4
6.8
6.1
5.6
0.4
0.5
0.6
27.9
42.4
44.6
Y90L-6B5
380V 1.1KW
25TLL-15 2900 9.0
13.3
19.3
30.8
26.6
17.1
2.9
3.2
3.7
26.0
29.8
24.6
Y132S1-2B5
380V 5.5KW
1390 4.3
6.4
9.3
7.1
6.1
3.9
0.3
0.4
0.4
26.0
29.8
24.6
Y802-4B5
380V 0.75KW



泵的装配与拆卸
1、泵拆卸顺序
1.1 拆下机封盒盖上的放油管堵,放净机封盒盖内储油室的存油。
1.2 拆开泵体与悬架体的联接螺丝,将叶轮、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出泵与电机联轴器中间的连接件)。
1.3 拆下叶轮。
1.4 拧下悬架体上的紧固螺丝,将泵盖连同轴套、机封盒盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动,然后再把机封盒盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开。
1.5 拆下泵联轴器和键。
1.6 拆下悬架体两端的轴承前后盖,再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
1.7 拆开轴承和轴。
2、泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,但装配时要注意检查各密封面垫片完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。

泵的安装
1 开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口端盖完好,没有尘土、污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场安装。
2 安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫片调正,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼。
3 水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平。
4 在电机轴和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.3毫米。
5 泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6 泵的安装位置高于液面(在泵吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况时),应在吸入管路上装控制阀门,以防异物吸入泵内。




泵的使用
1、起动
1.1 准备必要的工具。
1.2 检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。
1.3 用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
1.4 泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)起动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
1.5 关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,起动电机(最好先空转电机,确认泵转动方向正确后,装上柱销再起动泵),开进出口压力表,再慢慢打开出口管路闸阀到需要的位置。
2、运行
2.1 要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限不应大于75℃。
2.2 注意机封盒盖内储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后要全部更换新油一次。
2.3 在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车,待排除故障后才能继续运转。
2.4 绝不允许用吸入路上的闸阀来调节油量,以免产生气蚀。
2.5 泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围。
3、停车
3.1 慢慢关闭压出口压力闸阀,停止电机。
3.2 关闭进出口压力(真空计)灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。
3.3 如环境温度低于流体凝固点时,要放净泵内液体以防冻裂。
3.4 长时间停止使用的泵,除将泵内 腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。



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