IH型化工离心泵
安装使用说明书





靖江市锦鑫泵业有限公司



一、概述
IH型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等采用国际标准ISO2858-1975（E），是机械工业部确定取代F型腐蚀离心泵的节能、更新换代产品，能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。
泵的输送介质的温度一般为20℃～105℃,必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。
泵的最高工作压力按1.6MPa设计。
本系列泵的性能范围（设计点）：流量为6.3～400米³/时，扬程为5～125米。
根据所输送介质对泵腐蚀的情况，用户可选用相适应的触液部分的材质。泵与介质温度接触的主要零件如下表所示。
表一 材质及代号表

材料 名称	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni2Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代号	303	305	306	307	402

除上表所列材质外，允许用户选用其他所需的适合本系列泵生产的材质。材料及其代号原则上应符合GB2100-80标准的规定，对国家没有规定代号的材质可采用国际通用的材料代号或国内公认的材质代号（如行业或本企业的规定）。
IH型化工泵适用区域广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。
泵型号意义说明举例：
IH 50 -32 - 160 A S1 303
二、泵的结构说明
2.1 IH型化工泵主要零部件（见下图）有1-泵体 2-叶轮 3-密封环 4-叶轮螺母 5-泵盖 6-密封部件 7-中间支架 8-轴 9-悬架部件等。
2.2 泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转。
2.3 泵的结构特点（见图），是泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹在中间。流体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上，悬架通过止口固定中中间支架上，并用悬架支架支撑底座上，为拆卸方便，设计加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间管联接件即可退出转子部件进行检修。这是国际上一种通用的结构形式。
2.4 泵的密封形式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要选用，同时也允许采用适合于ISO-3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封形式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等。



三、泵的装配与拆卸
3.1 泵拆卸顺序
3.3.1 拆下泵体上的放油管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内流体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。
3.1.2 拆开泵体与中间架联结螺丝，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆出加长联轴器中间的连接件）。
3.1.3 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
3.1.4 将泵盖连同轴套，机械密封盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿让轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆开填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
3.1.5 拆下中间支架和悬架支架。
3.1.6 拆下泵联轴器和键。
3.1.7 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
3.1.8 拆开轴承和轴。
3.2 泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。
四、泵的安装
4.1 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场安装。
4.2 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚检孔眼。
4.3 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平。
4.4 在电机轴和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.3毫米。
4.5 泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。
4.6 泵的安装位置高于液面（在泵吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面（灌注情况时），应在吸入管路上装控制阀门，以防异物吸入泵内。
五、泵的使用
5.1 起动
5.1.1 准备必要的工具。
5.1.2 检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。
5.1.3 用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
5.1.4 泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（真空情况）起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
5.1.5 关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到需要的位置。
5.2 运行
5.2.1 要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限不应大于75℃。
5.2.2 注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后要全部更换新油一次。
5.2.3 在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车，待排除故障后才能继续运转。
5.2.4 绝不允许用吸入路上的闸阀来调节油量，以免产生气蚀。
5.2.5 泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
5.3 停车
5.3.1 慢慢关闭压出口压力闸阀，停止电机。
5.3.2 关闭进出口压力（真空计）灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液进，还要关闭外引液闸阀。
5.3.3 如环境温度低于流体凝固点时，要放净泵内液体以防冻裂。
5.3.4 长时间停止使用的泵，除将泵内腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
六、使用机械密封注意事项
该泵可根据使用的条件不同，安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型，外装式机械密封等。因此，根据所选用密封形式的不同其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理，下面仅提几点一般应注意的事项：
6.1 一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此，对新装的管理系统和储液灌应认真清洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。
6.2 在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
6.3 拆卸机械密封应仔细，不许动用手锥、铁器等敲击；以免破坏密封面。
6.4 如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免破坏密封元件。
6.5 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有则重新修复或更换新元件。
6.6 应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有细微的划伤、碰破缺陷。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6.7 装配中要注意消除偏差，螺钉要拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
6.8 正确调整弹簧的压缩量，使其不得太紧或太松；太紧，密封端面很快磨损而失效而且消耗功率大；太松则密封不起作用且流量过大。所以泵安装好以后用手盘动，转动时应感觉到密封弹簧有了一定压缩量，而又能轻快、灵活的转动；没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。
6.9 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

• 性能曲线及性能表

IH型化工离心泵工作性能表

产品型号	流量		扬程 H （m）	转速 n (r/min）	功率N（千瓦）		效率 Η （%）	允许汽蚀余量 （m）	叶轮 直径 D （mm)
	(m3/h）	（L/s）			轴功率	电机功率
IH50-32-125	12.5	3.47	20	2900	1.33	2.2	51	2	125
IH50-32-160			32		2.37	3	46	2	160
IH50-32-200			50		4.36	5.5	39	2	200
IH50-32-250			80		8.25	11	33	2	250
IH65-50-125	25	6.94	20		2.2	3	62		125
IH65-50-160			32		3.82	5.5	57	2	160
IH65-40-200			50		6.55	11	52	2	200
IH65-40-250			80		11.84	15	46	2	250
IH65-40-315			125		21.8	30	39	2	315
IH80-65-125	50	13.88	20		3.95	5.5	69	2.3	125
IH80-65-160			32		6.5	11	67	2.5	160
IH80-50-200			50		10.8	15	63		200
IH80-50-250			80		19.11	22	57		250
IH80-50-315			125		36.21	45	47		315
IH100-80-125	100	27.77	20		7.074	11	77		125
IH100-80-160			32		11.9	15	73		160
IH100-65-200			50		18.9	22	72	4.3	200
IH100-65-250			80		32.8	37	68	3.9	250
IH100-65-315			125		54.9	75	62	3.6	315
IH125-100-200	200	55.55	50		35.4	45	77	5	200
IH125-100-250			80		58.1	75	75	4.5	250
IH125-100-315			125		97.29		70		315

IH型化工离心泵工作性能表

产品型号	流量		扬程 H （m）	转速 n (r/min）	功率N（千瓦）		效率 Η （%）	允许汽蚀余量 （m）	叶轮 直径 D （mm)
	(m3/h）	（L/S）			轴功率	电机功率
IH50-32-125	6.3	1.74	5	1450	0.19	0.55	45		125
IH50-32-160			8		0.34	0.55	40	2.0	160
IH50-32-200			12.5		0.65	1.1	33		200
IH50-32-250			20		1.27	2.2	27		250
IH65-50-125	12.5	3.47	5		0.31	0.55	55		125
IH65-50-160			8		0.53	0.75	51		160
IH65-40-200			12.5		0.93	1.5	46		200
IH65-40-250			20		1.75	3	39		250
IH65-40-315			32		3.3	5.5	33		315
IH80-65-125	25	6.94	5		0.53	0.75	64	2.5	125
IH80-65-160			8		0.88	1.5	62		160
IH80-50-200			12.5		1.49	2.2	57	2	200
IH80-50-250			20		2.57		53		250
IH80-50-315			32		5.07		43		315
IH100-80-125	50	13.88	5		0.92		74		125
IH100-80-160			8		1.58	2.2	69	3.4	160
IH100-65-200			12.5		2.5	3	69	2.5	200
IH100-65-250			20		4.3	5.5	65	2.5	250
IH100-65-315			32		7.5	11	58	2	315
IH125-100-200	100	27.77	12.5		4.66	7.5	73	2.9	200
IH125-100-250			20		7.56	11	72	2.3	250
IH125-100-315			32		12.82		68		315
IH125-100-400			50		22.69		60		400
IH150-125-250	200	55.55	20		14.1	18.5	77	2.8	250
IH150-125-315			32		23.2	30	75	2.8	315
IH150-125-400			50		38.9	55	70	2.5	400
IH200-150-250	400	111.1	20		26.9		81		250
IH200-150-315			32		44.1	55	79	3.5	315
IH200-150-400			50		69.8	90	78	3.5	400

图1 IH型化工泵外型尺寸图

产品型号	泵				泵 脚 座												螺栓孔		轴端		间隔
	a	f	h1	h2	b	m1	m2	m3	m4	n1	n2	n3	n4	k1	k2	w	s1	s2	d	L	x
IH50-32-125	80	385	112	140	50	100	70	19	60	190	140	110	145	12	10	285	M12	M12	24	50	100
IH50-32-160			132	160						240	190
IH50-32-200			160	180
IH50-32-250	100	500	180	225	65	125	95	25	65	320	250			16	14	370			32	80
IH65-50-125	80	385	112	140	50	100	70	19	60	210	160	110	145	12	10	285	M12	M12	24	50	100
IH65-50-160			132	160						240	190
IH65-40-200	100		160	180						265	312
IH65-40-250		500	180	225	65	125	95	25	65	320	250			16	14	370			32	80
IH65-40-315	125		200	250						345	280
IH80-65-125	100	385	132	160	50	100	70	19	60	240	190	110	145	12	10	285	M12	M12	24	50	100
IH80-65-160			160	180						265	212
IH80-50-200				200
IH80-50-250	125	500	180	225	65	125	95	25	65	320	250			16	14	370			32	80
IH80-50-315			225	280						345	280
IH100-80-125	100	385	160	180	65	125	95	19	60	280	212	110	145	12	10	285	M12	M12	24	50	100
IH100-80-160		500		200				24						16		370			32	80
IH100-65-200			180	225				25	65	320	250				14		M16				140
IH100-65-250	125		200	250	80	160	120			360	280
IH100-65-315		530	225	280				28		400	315
IH125-100-200		500	200	280	80	160	120	25	65	360	280	110	145	16	14	370	M16	M12	42	80	140
IH125-100-250	140	530	225					28		400	315			20					42	110
IH125-100-315			250	315
IH125-100-400			280	355						500	400						M20
IH150-125-250	140	530	250	355	80	160	120	28	65	400	315	110	145	20	14	370	M16	M12	42	110	140
IH150-125-315			280		100	200	150			500	400						M20
IH150-125-400			315	400
IH200-150-250	160	530	280	275	100	200	150	28	65	500	400	110	145	20	14	370	M20	M12	42	110	180
IH200-150-315		650	315	400				38	80	550	450	140	200		30	500		M16	48
IH200-150-400				450

图2 IH型化工泵进出口法兰示意图

产品型号	吸入口法兰尺寸							排出口法兰尺寸
	DN1	D1	D11	d1	b1	f1	n1-do1	DN2	D2	D12	d2	b2	f2	n2-do2
IH50-32-125	50	165	125	99	20	3	4-17.5	32	140	100	76	18	2	4-17.5
IH50-32-160
IH50-32-200
IH50-32-250
IH65-50-125	65	185	145	118				50	165	125	99	20	3
IH65-50-160
IH65-40-200									150	110	84	18
IH65-40-250
IH65-40-315
IH80-65-125	80	200	160	132			8-17.5	65	185	145	118	20
IH80-65-160
IH80-50-200								50	165	125	99
IH80-50-250
IH80-50-315
IH100-80-125	100	220	180	156	22			80	200	165	132			8-17.5
IH100-80-160
IH100-65-200								65	185	145	118			4-17.5
IH100-65-250
IH100-65-315
IH125-100-200	125	250	210	184				100	200	180	156	22		8-17.5
IH125-100-250
IH125-100-315
IH125-100-400
IH150-125-250	150	285	240	211	24		8-22	125	250	210	184
IH150-125-315
IH150-125-400
IH200-150-250	200	340	295	266			12-22	150	285	240	211	24		8-22
IH200-150-315
IH200-150-400

图3 IH型化工泵外型尺寸图

产品型号	电机 型号 功率（KW）	外型及安装尺寸
		A	L1	L2	L3	L4	a	f	x	L5	B1/B2	B2	B3	h1	h1/h2’	h3	H	H1	H2	n-d
IH50-32-125	Y801-4/0.55	80	820	150	540	330	80	385	100	895	150/225	360	320	112	170/325	25	237	377	482	4-Φ18.5
	Y802-2/1.1
	Y90S-2/1.5					360				925	155/225				190/340				487
	Y90L-2/2.2		920	170	600	385				950		390	350			30
	Y100L-2/3.0					430				995	180/225				245/370				507
IH50-32-160	Y801-4/0.55	80	820	150	540	330	80	385	100	895	150/225	360	320	132	170/325	25	257	417	502	4-Φ18.5
	Y802-4/0.75
	Y90S-4/1.1					360				925	155/225				190/340				507
	Y90L-2/2.2		920	170	600	385				950		390	350			30
	Y100L-2/3.0					430				995	180/225				245/370				522
	Y112M-2/4.0					460				1025	190/225				265/385				530
	Y132S1-2/5.5		1020	190	660	510				1070	210/240	450	400		315/430				555	4-Φ24
IH50-32-200	Y801-4/0.55	80	820	150	540	330	80	385	100	895	150/225	360	320	160	170/325	25	285	465	530	4-Φ18.5
	Y802-4/0.75
	Y90S-4/1.1					360				925	155/225				190/340				535
	Y90L-2/1.5		920	170	600	385				950		390	350			30
	Y112M-2/4.0					460				1025	190/225				265/385				558
	Y132S1-2/5.5		1020	190	660	510				1075	210/240	450	400		315/430				583	4-Φ24
	Y132S2-2/7.5
	Y160M1-2/11		1140	210	740	665				1220	255/240	490	440		385/485		300		625
IH50-32-250	Y90S-4/1.1	95	1020	190	660	360	100	500	100	1060	155/255	450	40	180	190/340	30	305	480	555	4-Φ24
	Y90L-4/1.5					385				1085
	Y100L1-4/2.2					430				1130	180/225				245/370				575
	Y100L2-4/3.0
	Y132S2-2/7.5		1140	210	740	510				1210	210/240	490	440		315/430		320	530	618
	Y160M2-2/11		1270	225	840	655				1355	255/240	540	490		385/485		340	545	665
	Y160M2-2/15
	Y160L-2/18.5					695				1395
	Y180M-2/22					730				1430	285/240				430/525				685

产品型号	电机 型号 功率（KW）	外型及安装尺寸
		A	L1	L2	L3	L4	a	f	x	L5	B1/B2	B2	B3	h1	h1/h2’	h3	H	H1	H2	n-d
IH65-50-125	Y801-4/0.55	80	820	150	540	330	80	385	100	895	150/225	360	320	112	170/325	25	237	377	482	4-Φ18.5
	Y802-4/0.75
	Y90L-2/2.2		920	170	600	385				950	155/225	390	350		190/340	30			487
	Y100L-2/3.0					430				995	180/225				245/370				507
	Y112M-2/4.0					460				1025	190/225				265/385				510
	Y132S1-2/5.5		1020	190	660	510				1075	210/240	450	400		315/430				535	4-Φ24
IH65-50-160	Y801-4/0.55	80	820	150	540	330	80	385	100	895	150/225	360	320	132	170/325	25	257	417	502	4-Φ18.5
	Y802-4/0.75
	Y90S-4/1.1					360				925	155/225